1、主要施工工具
電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應小于4mm,超差部分應剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥,并已通過驗收,外掛物等已安裝到位。
4)根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
5)在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
6)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風力不得大于5級。
7)為保證施工質量,施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時,應用防曬布遮擋作業(yè)面。
二、施工工藝
1、施工順序
清掃及驗收基層→滾涂界面劑→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上滾涂界面劑→調(diào)制面層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布→抹面層專用聚合物砂漿→變形縫及修補處理→現(xiàn)場衛(wèi)生及垃圾外運
2、施工要點
1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面,超過4mm誤差用1:2.5水泥砂漿找平。
2)滾涂界面劑。
3、安裝固定件
1)擠塑板粘貼牢固后,應及時安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
2)固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應加密,距基層邊緣不小于60mm。
3)自攻螺絲應擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
4)固定件個數(shù)為每平方米6套。
4、打磨找平
1)擠塑板接縫不平處,應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后,應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5、在擠塑板上滾涂界面劑
為增加擠塑板與聚合物砂漿的結合力,應在擠塑板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6、調(diào)制面層聚合物砂漿
7、抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布
8、抹歐文斯面層專用聚合物砂漿
抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹歐文斯面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9、細部處理
1)在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
2)對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處,應進行修補,具體方法為:預切一塊與孔洞尺寸相當?shù)臄D塑板,將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
3)門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設網(wǎng)格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
10、現(xiàn)場衛(wèi)生
施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
11、水電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時,擠塑板的孔洞用小塊擠塑板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒等埋設深度應與保溫墻厚度相適應,凹進面層內(nèi)不大于2mm。
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